Platt-förrådstank
Introduktion
Plattbottnade lagringstankar är stora industrikärl förankrade i betongfundament för lagring av bulkvätskor, och erbjuder hög volymeffektivitet och pålitlig inneslutning för petroleum, vatten och kemikalier.
Produktspecifikationer
|
Teknisk parameter |
Specifikation / intervall |
|
Nominell lagringskapacitet |
100 m^3 till 50 000 m^3 (anpassad diameter och höjdkonfigurationer) |
|
Konstruktionstryck / Drifttryck |
Atmosfäriskt till lågt inre tryck (upp till 18 kPa per API 650) |
|
Materialsammansättning |
ASTM A36, A516 Gr. 70 kolstål eller 304/316L rostfritt stål |
|
Skalplattans tjocklek |
6 mm till 50 mm (Designad variabel tjocklek baserat på hydrostatiskt huvud) |
|
Nyckelindikatorer för energiförbrukning |
Passivt lagringssystem; extra överföringspumpar: 15 kW till 110 kW (VFD-styrda) |
|
Design temperaturområde |
-40 grader C till +100 grader C (isolering och värmeslingor tillgängliga) |
Kärnteknologier
Hydrostatisk designoptimering:Konstruerad med finita elementanalys (FEA) för att exakt beräkna skaltjocklek och vind-/seismisk belastningsmotstånd enligt API-standarder.
Avancerade ringstift:Precisionskonstruerade -bottenplattor med ringformade ringplattor för att hantera maximala spänningskoncentrationer vid skal-till-bottenskarven.
Integrerade läckagedetekteringssystem:Valfria dubbel-bottenkonfigurationer utrustade med interstitiell övervakningskanaler för omedelbar upptäckt av sekundär inneslutningskompromiss.
Nyckelkomponentens sammansättning
Skal och takkonstruktion:Flera-cylindriska stålplåtar med självbärande-kontak, kupoltak eller invändiga/externa flytande tak.
Bottenplatta och fundamentgränssnitt:Lutande eller platta svetsade bottenplåtar vilar på komprimerade oljade-sand- eller betongringar-väggar med inbyggt-katodiskt skydd.
Munstycken & Manways:Flänsade munstycken för inlopp, utlopp, bräddavlopp, dränering och nivåmätare byggda strikt enligt ASME B16.5-standarder.
Åtkomst- och säkerhetsarmatur:Spiraltrappor, mellanliggande vindbalkar, takräcken och interna/externa stegsystem som överensstämmer med OSHAs säkerhetskoder.
Arbetsprincip
Bulk vätskeinflöde och hydrostatisk distribution:Produkten kommer in i tanken via flänsförsedda inloppsmunstycken, som fördelar sig jämnt över kärlvolymen där det hydrostatiska trycket fördelas utåt mot det förstärkta stålskalet.
Atmosfärisk ventilation och täckning:Taksystemet hanterar på ett säkert sätt undanträngda ångor genom tryck-vakuumavlastningsventiler (PVRV) eller inertgassystem för att förhindra över-trycksättning eller vakuumkollaps.
Intern cirkulation och värmehantering:För temperaturkänsliga vätskor, bibehåller interna värmeslingor eller extern isolering vätskans viskositet och förhindrar kristallisering eller frysning.
Kontrollerat utflöde och dränering:Produkten dras från bottensumpar eller låg-munstycksanslutningar med hjälp av externa överföringspumpar med hög-kapacitet, medan lutande bottenplattor underlättar fullständig dränering och rutinmässig rengöring.
OEM / Anpassningsalternativ
Takkonfigurationer:Designalternativ med fast kontak, kupoltak, internt flytande tak (IFR) eller externt flytande tak (EFR).
Invändiga foder och beläggningar:Hög-epoxi-, fenol- eller polyuretanbeläggningssystem som väljs utifrån lagrad kemisk korrosivitet.
Värmeisolering:Rockwool eller polyuretanisoleringsjackor skyddade med beklädnadsplåtar av aluminium eller galvaniserat stål.
Användardokumentation:Kompletta tillverkningsunderlag, strukturella beräkningsrapporter, svetskartor och bruksanvisningar tillhandahålls på engelska, spanska, franska eller tyska.
Material hållbarhet och miljöcertifieringar
Emissionskontrollsystem:Utrustad med flytande tak eller ångåtervinningsenhet (VRU) anslutningar för att minimera utsläpp av flyktiga organiska föreningar (VOC) till atmosfären.
Återvinningsbar stålkonstruktion:Material av 100 % återvinningsbart kol och rostfritt-stål som säkerställer en cirkulär livscykel i slutet av tankens driftsperiod.
Grön tillverkning:Tillverkningsanläggningar fungerar enligt ISO 14001-riktlinjerna, med energi-effektiva skärmaskiner och miljövänliga-ytbehandlingsprotokoll.
Förpackning & Logistik
Komponentför-tillverkning och leverans:Skalplåtar, takpaneler och konstruktionselement är precisionsför-kapade, rullade och buntade i platta ställ av-exportkvalitet eller öppna-topcontainrar för internationell frakt.
Produktion och leveranstid:8 till 16 veckor beroende på tankvolym, designkomplexitet och schemaläggningskrav för plats-.
Leveransvillkor:FOB, CIF, DDP eller nyckelfärdiga kontraktsvillkor för Engineering, Procurement and Construction (EPC) tillgängliga globalt.
Vanliga frågor
F: Vilka designkoder följer du för tillverkning av lagringstankar med platt-botten?
S: Våra tankar är konstruerade och tillverkade i strikt överensstämmelse med API 650 (Svetsade tankar för oljelagring), API 620 och AWWA D100-standarder.
F: Hur hanterar du frakt och platsbyggnation för tankar med stor-kapacitet?
S: Skalplåtar, takpaneler och strukturella komponenter är för-kapade, rullade och buntade i standardexportbehållare eller platta ställ. Vi tillhandahåller kompletta-monteringspaket, inklusive att skicka ut certifierade svetsteam och fältkvalitetsinspektörer för att utföra-montering på plats, automatisk svetsning och rigorösa hydrostatiska tester enligt API-riktlinjer.
F: Vilka korrosionsskyddsbeläggningar appliceras på invändiga ytor som lagrar aggressiva kemikalier?
S: Vi applicerar specialiserade fler-lagers epoxi-, vinylester- eller fenoltankfoder anpassade specifikt till de kemiska egenskaperna och temperaturen hos din lagrade produkt.
F: Finns dubbel-botten eller läckagedetekteringssystem tillgängliga för miljösäkerhet?
A: Ja. Vi erbjuder design med dubbel-botten komplett med portar för övervakning av interstitiell läckage- för att uppfylla strikta miljö- och regleringsmandat.
F: Vilken är den typiska tidslinjen för tillverkning och uppförande av en 10 000 m3 lagringstank?
S: Totalt projektutförande, från godkännande av ingenjörsdesign och pre-tillverkning till-montering på plats och hydro-testning, varierar vanligtvis från 12 till 20 veckor.
F: Tillhandahåller du seismiska och vindlastberäkningar för specifika geografiska platser?
A: Ja. Våra konstruktionsingenjörer utför platsspecifika-seismiska och lokala vindlastberäkningar för att säkerställa att tanken tål regionala miljöextremer.
F: Vilken kvalitetskontroll utförs på tanksvetsarna?
S: Vi utför 100 % vakuumboxtestning på bottenplattor, magnetiska partikeltestning på kälsvetsar och röntgentestning (RT) på skalsvetsar- enligt API-krav.
F: Vilken garanti ges för strukturell integritet och förebyggande av läckage?
S: Vi tillhandahåller en omfattande 3-årig strukturell garanti som täcker design, materialintegritet och svetsprestanda i fält.
Populära Taggar: plattbottnad-lagertank, Kina plattbottnad-tillverkare, leverantörer, fabrik, bulktank för flytande gas, kryogen kvävgastank, kryogen kärlkapacitet, industriell lagring av flytande gas, lagringstank för flytande gas, lagringstank för flytande koldioxid
You Might Also Like
Skicka förfrågan