Molecular Sieve Rening System

Molecular Sieve Rening System

A Molecular Sieve Purification System (MSPS) är en enhet för avlägsnande av dehydrering och föroreningar- som använder syntetisk zeolitadsorption för att avlägsna spårfukt, koldioxid och kolväten, och levererar hög-ren gas för kryogena standarder och rörledningsstandarder.
Skicka förfrågan

Introduktion

 

A Molecular Sieve Purification System (MSPS) är en enhet för avlägsnande av dehydrering och föroreningar- som använder syntetisk zeolitadsorption för att avlägsna spårfukt, koldioxid och kolväten, och levererar hög-ren gas för kryogena standarder och rörledningsstandarder.

 

Produktspecifikationer

 

Specifikationsparameter

Tekniska detaljer / Standardkonfiguration

Gas medium

Naturgas, LNG, industrigaser (O₂, N₂, Ar, H₂)

Design flödeskapacitet

500 till 100 000 Nm³/h (anpassas per projektskala)

Rörledningsdesigntryck

Låg (< 1.6 MPa), Medium (1.6–4.0 MPa), High (>4,0 MPa upp till 15,0 MPa)

MRS / DRS Stationskonfiguration

Konfigurationer för enkel-skid, dubbel-skid eller modulär multi-körning

Rörledningsmaterial och standarder

API 5L (Gr. B till X70), ASTM A333 Gr. 6, ASME B31.3 / B31.8

Styrarkitektur

Siemens S7-1500 PLC + Redundant SCADA, RTU med Modbus/Profinet

Design livslängd

Större än eller lika med 30 år (enligt certifierade korrosionsskyddsprotokoll)

 

Systemarkitektur

 

Källa och bensinstation:Hanterar kompletta uppströmsgränssnitt inklusive lossning, bulklagring, förgasning och tryckökning.

 

Distributionsledningsnät:Hög-integritetsstam- och grenledningar med industriell-korrosionsisolering av-kvalitet.

 

Mät- och reglerstation (MRS/DRS):Integrerade medar utrustade med precisionssäkerhets-avstängningsventiler, fler-tryckregulatorer och övervaknings-överföringsflödesmätare.

 

Säkerhetsventilation och ESD-system:Slingor för snabb-nödavstängning (ESD) kopplade direkt till automatiserade avluftningsstackar med hög-kapacitet.

 

Nyckelkomponents sammansättning (viktiga tillbehör)

 

Adsorptionskärl:Tryckkärl tillverkade enligt ASME Section VIII Div. 1/2 med U-Stamp-överensstämmelse.

 

Molekylär sikt torkmedel:Hög-krosshållfasthet-typ 3A, 4A eller 13X zeolitpärlor (UOP/Grace grade).

 

Ventiler och ställdon:Automatiserade pneumatiska kul-/fjärilsventiler med SIL 3-klassad ESD-kapacitet.

 

Regenereringsvärmare:Elektriska eller direkt-eldade gasvärmare med hög-värmeisolering.

 

Separatorer och filter:Inloppskoalescerande filter och utloppsdammfilter (Mindre än eller lika med 0,1 µm retention).

 

Instrumentation:Rosemount/WIKA trycktransmittrar, multivariabla flödesmätare och daggpunktsanalysatorer.

 

Arbetsprocess

 

Inloppsfiltrering:Rågas kommer in i inloppsseparatorn för att avlägsna fria vätskor och mekaniska partiklar.

 

Adsorptionsfas:Gas passerar nedåt genom molekylsilbädden; fukt och spårföroreningar adsorberas ner till en daggpunkt på -70 grader eller lägre.

 

Regenereringsfas:En slipström av torr gas värms upp till 250 grader - 300 grader och leds uppåt genom den mättade bädden för att avlägsna fukt.

 

Kylning och åter-trycksättning:Den regenererade bädden kyls ned med hjälp av en ren slinga och utjämnas smidigt i tryck innan den växlas tillbaka till adsorptionscykeln.

 

Våra tjänster

 

Nyckelfärdigt projektutförande:Full-leverans från FEED, detaljerad konstruktion (P&ID, 3D-layouter), modulär för-montering och FAT/SAT till driftsättning.

 

Installation och vägledning på-platsen:Global fältövervakning av certifierade ingenjörer för mekanisk uppriktning, loop-kontroll och prestandakörningar.

 

Teknisk dokumentation:Detaljerade IOM-manualer, elektriska schematiska slingor och 3D BIM-modeller.

 

Teknisk utbildning:Skräddarsydda praktiska-handlednings- och felsökningsprogram för kundteam.

 

Livscykel- och reservdelssupport:Garanterad 20-års leverans av OEM-reservdelar (ventiler, instrument, påfyllning av molekylsil) och lyhörd teknisk assistans.

 

Kvalitetssäkring

 

Överensstämmelse med internationella standarder:Fullständigt konstruerad och testad i enlighet med ASME B31.3 / B31.8, ISO 13623 och NFPA 54/57 standarder.

 

Korrosionsskydd för rörledningar och katodiskt skydd:Avancerade yttre beläggningar kombinerat med imponerade ström- eller offeranod-katodskyddssystem för utökad hållbarhet under jord eller kust.

 

Komplett QHSE Management System:Certifierade ramverk för ledning av kvalitet, hälsa, säkerhet och miljö implementerade i alla tillverknings- och testfaser.

 

Förpackning & Logistik

 

Konstruerad exportförpackning:ISPM 15-kompatibla gasade trälådor, vakuumförseglade barriärfoliepåsar och torkmedelspåsar för inre komponentskydd.

 

Prototyp/prov ledtid:15–30 dagar för design och komponentvalidering i pilot-skala.

 

Standardproduktionsleverans:12–24 veckor beroende på kärlstorlek och komplex sladdmodularitet.

 

Incoterms flexibilitet:FOB-, CIF-, DDP- och EXW-villkor stöds av globala speditionspartners.

 

Vanliga frågor

 

F: Vilka internationella koder och designstandarder uppfyller dina Molecular Sieve Purification Systems?

S: Våra system är konstruerade och tillverkade i strikt överensstämmelse med ASME Section VIII Div. 1/2 (U-Stamp), ASME B31.3/B31.8, ISO 9001:2015 och CE/PED-direktiven för europeisk marknadsimplementering.

F: Vilken är den typiska livslängden för molekylsiltorkmedlet inuti kärlen?

S: Under normala driftsparametrar med korrekt inloppsfiltrering och vätskeförhindrande ger vårt högkvalitativa molekylsiltorkmedel en livslängd på 3 till 5 år innan det behöver bytas ut.

F: Hur hanterar du korrosionsskydd för havsmiljöer eller miljöer med hög-fuktighet?

S: Vi applicerar ett kraftigt-beläggningssystem för marin-kvalitet som överensstämmer med ISO 12944 C5-M, med sandblästring till Sa 2.5, epoxizinkrika grundfärger och polyuretantäckskikt, tillsammans med valfri användning av komponenter i rostfritt stål (304L/316 känsliga rör).

F: Kan ditt kontrollsystem integreras sömlöst i vår befintliga SCADA-arkitektur?

A: Ja. Våra system använder PLC-styrenheter med öppen-arkitektur (Siemens, Allen-Bradley eller Schneider) som stöder industriella standardkommunikationsprotokoll inklusive Modbus TCP/IP, Profinet och OPC UA för sömlös DCS-integration.

F: Vad är standardförfarandet för Factory Acceptance Testing (FAT) före leverans?

S: Varje system genomgår rigorös FAT, inklusive 100 % pneumatisk/hydrostatisk trycktestning, elektrisk slingkontroll, PLC-funktionssimulering, kalibreringsverifiering av instrumentering och dimensionsinspektion bevittnad av tredje-partsinspektörer (t.ex. SGS, TÜV, BV).

F: Vilka är dina vanliga kommersiella betalningsvillkor för skräddarsydda-skidprojekt?

S: För konstruerade-för-beställningsprojekt är vår standardmässiga kommersiella term 30 % T/T förskottsbetalning vid kontraktsundertecknande och 70 % resterande betalning mot inspektionsfoton/rapporter före leverans (eller via bekräftat oåterkalleligt remburs vid synen, med förbehåll för ekonomisk granskning).

 

Populära Taggar: molekylsiktsreningssystem, Kinas tillverkare av molekylsiktsreningssystem, leverantörer, fabrik, utrustning för borttagning av gasfukt, gasreningssystem, heliumreningssystem, industriellt gasreningssystem, industriell gasrenare, paketerat gasreningssystem

Ett par:Nej

Skicka förfrågan